精密沖壓件有哪些重要的工序

在這個物質(zhì)豐富的時代，與幾十年前的稀缺形成鮮明對比的是，這一巨大變化與制造業(yè)的興起密不可分。精密沖壓件常見程序包括落料，鉚接，攻絲，焊接，清潔和包裝。下面逐一為大家分析。

1.下料，屬于初加工的簡單工序，原理是將需要更換的金屬板移動到材料準備區(qū)域。通過自動機器人的搬運，將其放置在沖床的金屬模具上進行切削加工，以去除多余的部位，將部分區(qū)域彎曲成型。

2.壓鉚，主要是將鉚釘壓入固定孔位置，以滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，達到創(chuàng)造性實施的目的。所有這些過程都只需要一臺簡單的壓鉚機。

3.攻牙，有多軸和單軸分類，單軸適用于比較大的精密沖壓件，多軸適用于小零件，該工藝的目的是將孔的位置擰緊的螺絲。

4，焊接，常用的焊接技術(shù)有手工精密焊接和機械自動焊接。 手工精密焊接制作的精密沖壓件更加精致，精度更高，適用于金融終端設(shè)備。機械焊接可以在短時間內(nèi)大量生產(chǎn)，并且適用于壽命短的設(shè)備，例如電子產(chǎn)品。

5.清潔，在實際應(yīng)用中，使用最廣泛的超聲波自動清潔機是利用聲能去除精密沖壓件上的污漬，而不會對表面造成任何損害，并且不用使用其他的化學(xué)溶劑，對環(huán)境友好。清潔后，就可以對精密沖壓件進行包裝出貨，請注意，包裝過程中不得留下指紋，灰塵和其他雜質(zhì)，否則必須再次清潔。

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