五金沖壓件廠家連接沖壓件有哪些方法

       隨著現代工業開展的要求，未來的板件將進一步朝著復合型、功能型方向開展。由于全社會對環保日趨重視，鍍層涂層板材以及輕型材質板材（如汽車用鋁合金板材）必將得到更廣泛的使用，而傳統的點焊工藝很大程度上阻礙了這一開展。因而，五金沖壓件廠家怎么解決好這些新式板材的銜接問題，不僅對這些板材的廣泛使用是個關鍵，并且對現代工業產品的質量進步和本錢下降也是至關重要。

       五金沖壓件廠家常用沖壓件的銜接辦法有：

       1、咬縫銜接：咬縫銜接便是將沖壓件板材的邊緣彼此折轉扣合壓緊的銜接辦法，咬縫銜接不需要特殊的設備，其致密性較好，銜接又十分牢靠，常用于厚度1MM以下的鈑金機構，如廠家常見的鐵銅便是這種銜接方法；

       2、鉚接：當鈑金沖壓件不能達到預期的要求時。常用兩個零件銜接成一個零件，這是便是五金沖壓件廠家常說的焊接，焊接最常用的便是氬弧焊，電焊，氣焊等；鉚接是借助鉚釘構成的不行拆開的銜接方法，鉚接的結構具有傳力均勻牢靠，韌性，塑性好、容易修理等特點，所以用于某些異種金屬的銜接以及焊接性的金屬（如鋁合金）等的銜接；

       3、螺釘銜接: 一般用于可拆的結構，其特點是構造簡單，裝拆便，本錢低，運用廣泛等；     

       4、預埋銜接：便是把螺釘、螺柱或螺母壓入到鈑金沖壓件當中。預埋螺柱一般不會出什么問題，由于螺柱是特制的，螺柱的六角頭上方有一個槽，當壓入六角頭時，板上的材料會擠進槽內，能自行固定。而螺釘就不一樣，五金沖壓件廠家選取的螺釘一般沒有特制的，沒有擠壓槽，所以當螺釘壓入時，擠壓的材料沒地方去，受材料的擠壓，很難控制螺釘與鈑金平面的筆直度。所以，安裝另外的零件時，往往會出現很難安裝的情況，螺釘越長，越難控制。這時不用選用預埋的形式，直接用螺釘銜接更好些。

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