滿足客戶不銹鋼拉伸需求看沖壓加工廠這么做
基本所有沖壓加工廠都知道不銹鋼板材很難拉深加工,并且在拉深時簡單起皺或產生裂紋等質量問題。那么不銹鋼沖壓件在拉深加工時怎么做才能克服這些問題呢?
上述問題是由不銹鋼本身的功能決定的,首要受以下五個要素的影響:一是原材料的功能;二是模具的結構和沖壓速度;第三是模具材料;四是沖壓光滑劑;五是工藝道路的組織。下面具體來說明下。
1、原材料和板材的質量有必要契合國家常規原材料規范。關于硬質材料,有必要在沖壓加工前進行退火以進步加工功能。
2、為了進步拉深難度,模具結構和沖壓速度可使坯料堅持器的壓邊面傾斜,使坯料在壓邊圈的作用下與坯料外表和模具完全觸摸;使模具角落處的材料接受較大的壓邊力,進步拉深難度。 3、有必要運用防粘模具材料。目前首要的防粘模具材料有:
(1)硬質合金:碳化鎢鋼結硬質合金,模具不粘模,模具壽命高。Zui具有良好的抗粘性,但模具材料和熱處理都比較高,適宜大批量生產。
(2)銅基合金:鑄鋁青銅和硬質鋁青銅,不粘模,一般運用壽命。熱處理簡單,適宜中小批量生產。
(3)3054合金鑄鐵,不粘模具,一般運用壽命。需要外表淬火,適宜中、小批量生產。在實踐生產中,沖壓加工廠可根據自己的熱處理設備、產值、切割能力、沖壓要求等挑選適宜的材料。
4、拉拔時,應適當光滑光滑油,以下降材料與模具之間的摩擦系數,從而下降拉拔力。與無光滑比較,拉拔力可下降30%左右。而且可以進步材料的變形程度,下降極限拉深系數,減少拉深次數,更重要的是確保工件的外表質量而不形成外表劃傷。
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