說說沖壓加工廠常用的焊接方法

       沖壓件在現如今應用已經非常廣泛了，而部分沖壓件在定型后需要進行焊接處理，以便于沖壓加工廠生產出滿足其應用的工作性能和形體成型的產品。

       沖壓件的焊接是經過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工辦法。焊接屬于有可拆連接。焊接接頭方法有對接接頭、T字接頭、角接接頭和搭接接頭四種。焊接工件接頭的對縫尺度是由焊件的接頭方法、焊件厚度和坡口方法決議的。電工自行操作的焊接通常是角鋼和扁鋼，一般不開坡口。沖壓件焊接方法分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。一般由其結構、形狀、體積和所處方位的不同挑選不同的焊接方法。        這4種焊接方法中，最雜亂的就是仰焊，在仰焊的過程中要用最短的電弧以及較小直徑的焊條，所以難度非常大。

        當五金沖壓件挑選平焊的時分，一般焊縫都是處在水平線上，操作比較簡單，并且焊條直徑也可以大點，出產效率大大提高，唯一的缺點就是容易呈現鐵水和熔渣混在一同分不清的現象。

       因為立焊和橫焊在沖壓件的焊接過程中，消融的金屬往下流，會發生缺點，所以這時候沖壓加工廠得挑選小直徑的電焊條以及用較短的電弧進行沖壓件焊接，并且焊接電流也要比平時小非常之一。

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