精密沖壓件加工廠對五金模具的解析

       五金沖壓模具歸于沖壓模的一種，它以五金板材為加工對象，精密沖壓件加工廠通過沖床（或油壓機）和模具，將板材撕裂、切缺、別離、壓筋、拉伸等，構成符合客戶需求的各種形狀的產品。那它是由那些部分組合而成呢：

       1、上模座: 吊模鎖沖床，裝導套、強力壓料繃簧，隔震緩沖的效果，模具在高速生產過程會發生較大的振蕩，模座能夠起一個緩沖力，所以模座的厚度需求比其它模板厚，一般在50左右，用S45#鋼，材料沒有熱處理，硬度比較軟，能夠保護沖床渠道；

       2、上墊板：主要是墊沖頭，上模座45#鋼生料比較軟，如果沖頭直接跟模座接觸簡單發生凹坑，所以用墊板替代，組模前，過孔要倒角去毛邊；

       3、上夾板：裝副導套、固定沖子的效果，也稱為沖子固定板，模板孔能夠倒角；

       4、止檔板：鎖緊引導針、脫料板入塊的效果，內孔跟模板周邊能夠倒角；       5、脫料板：其用途是放置卸料刀片，以保證方位的準確性。當沖頭剪切完成時，由卸載繃簧供給的力將沖頭與沖壓材料分隔。

       6、下模板：下模板也稱刀口固定板，固定下模刀口入塊，彎模，浮料塊，導料板，副導套，模板框口不允許倒角，其他能夠倒角；

       7、下墊板：墊下模零件的效果，落料過孔正面不能倒角，避免倒角過大簡單卡住廢料，發生堵料，其他孔能夠倒角，可是浮升銷過孔的反面倒角不能太大，只需倒毛邊即可；

       8、下模座：下模座的效果與上模座相似。

       當然以上所述只是一般的模具的結構，并不是所有的模具都是這樣。根據實際情況和客戶要求，再結合技術和成本控制，所出的模具都不一樣。另外還要依據產品的不同，精密沖壓件加工廠做出的模具耐用性也不同，各個工廠也不一樣。

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