揭曉沖壓加工廠使用潤(rùn)滑劑的秘密

      經(jīng)常有客戶(hù)在看廠的過(guò)程中看到沖壓加工廠在沖壓拉深工序中增加潤(rùn)滑劑，這樣做有什么目的嗎？

      1、下降材料與模具間的摩擦力，從而使拉深力下降經(jīng)歷證明，有潤(rùn)滑劑與無(wú)潤(rùn)滑劑相比，拉深力可下降30%左右。

      2、有了潤(rùn)滑劑，拉深中可實(shí)現(xiàn)較大變形，從而使拉深的道數(shù)削減。拉深件也容易從模具中取出。

      3、潤(rùn)滑劑維護(hù)模具表面并使模具冷卻，從而提高了模具壽數(shù)；潤(rùn)滑劑對(duì)工件表面質(zhì)量有維護(hù)作用，從而維護(hù)了五金沖壓件的質(zhì)量。

      知道了潤(rùn)滑劑在沖壓加工廠拉深程序中的重要性，而也不是所有潤(rùn)滑劑就是對(duì)其有功效的，那么該如何選擇正確的潤(rùn)滑劑？

      1、能構(gòu)成必定厚度的強(qiáng)度很高的油膜，以接受較高壓力。

      2、有較好的附著性。

      3、容易從工件外表去除。

      4、混合、運(yùn)用、儲(chǔ)存及運(yùn)輸都較方便。

      5、對(duì)模具及工件外表無(wú)腐蝕效果。

      6、無(wú)毒，化學(xué)性能穩(wěn)定。

      另外沖壓加工廠需要注意的是在對(duì)單個(gè)毛坯進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí):

      1、不用對(duì)整個(gè)毛坯外表都涂上潤(rùn)滑劑。

      2、潤(rùn)滑劑只涂在與凹模觸摸的地方，每隔幾個(gè)涂一次。

      3、禁絕在凸模及與凸模觸摸的毛坯外表上涂改潤(rùn)滑劑，因這樣會(huì)導(dǎo)致毛坯沿凸模外表滑動(dòng)，出現(xiàn)延展與變薄。

      4、薄料在第一次拉深時(shí)，不用對(duì)毛坯涂潤(rùn)滑劑，因潤(rùn)滑劑減少了凸緣與模具之間的摩擦力，促使皺折構(gòu)成，此時(shí)只可涂在凹模洞口的圓角上。

      5、最后一次拉深中，只需對(duì)拉深件外外表或凹模洞口涂潤(rùn)滑劑。

      6、涂過(guò)潤(rùn)滑劑的毛坯或材料，應(yīng)留意不使其沾上污物，否則會(huì)損壞拉深件及沖壓模具。

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